Solución eficiente para la lectura automática y precisa de códigos en múltiples ángulos y posiciones.
Una empresa del sector logístico enfrentaba constantes interrupciones en su flujo operativo debido a fallas en la lectura de códigos 1D y 2D en bines plásticos utilizados para el transporte interno. Las etiquetas eran colocadas en diferentes posiciones, lo que dificultaba su escaneo por lectoras láser fijas. A pesar de intentos por estandarizar la ubicación de las etiquetas, los resultados fueron inconsistentes, generando retrabajos y pérdida de eficiencia.
Solución Implementada
Para superar estas limitaciones, se implementó un sistema de visión con dos lectoras SICK Lector62x, posicionadas a ambos lados del transportador. Estas lectoras basadas en imagen permitieron leer códigos en distintas orientaciones y condiciones de contraste. Un sensor reflex detecta el paso del bin y activa ambas cámaras de forma sincronizada, eliminando la necesidad de intervención manual.
Durante la ejecución, se calibraron los parámetros de enfoque, iluminación y decodificación, y se realizaron pruebas en condiciones adversas como etiquetas dañadas o mal posicionadas. La solución demostró una alta tolerancia a la variabilidad, superando ampliamente el desempeño de las lectoras láser tradicionales.
Resultados Obtenidos
La implementación del sistema permitió reducir significativamente los errores de lectura, mejorando la trazabilidad y eficiencia del proceso logístico. El cliente destacó la flexibilidad del sistema, que no requiere modificar los bines ni estandarizar la colocación de etiquetas. Además, se logró una disminución notable en la intervención manual y los tiempos de paro, optimizando los costos operativos.
