Situación
Problema
Un cliente del sector de producción de bebidas en envases de vidrio necesita optimizar su sistema de detección de niveles en un tolva la cual contiene tapas metálicas. Actualmente, la tolva utiliza sensores inductivos para indicar niveles alto y bajo, pero han fallado repetidamente, causando derrames y paradas en la producción.
Desafío
Implementar un único sensor sin contacto que detecte eficazmente los niveles alto y bajo de las tapas en la tolva, garantizando una producción continua y minimizando interrupciones.
Desarrollo
Solución Implementada
Optamos por un sensor ultrasónico sin contacto de SICK para la medición de nivel en la tolva. Equipado con dos salidas digitales, una para el nivel alto y otra para el nivel bajo, el sensor se instaló y configuró a los niveles de llenado requeridos por el cliente.
Proceso de Configuración
El sensor ultrasónico se instaló en la parte superior de la tolva. Después de diversas pruebas de llenado y vaciado, se verificó que las señales se emitían correctamente en cada caso.
Diagrama de la Aplicación
En el diagrama, se puede apreciar el sensor ultrasónico situado en la parte superior de la tolva, incluido su cable de conexión, que suministra energía, al dispositivo, junto con sus dos salidas digitales, tanto para nivel alto y bajo.
Características del Sensor
- Medición fiable: Independiente del color, transparencia y brillo del material.
- Resistencia: Soporta suciedad, polvo y humedad.
Sensor ultrasónico Ref. UM30-213112 – 6037666 Cable de alimentación y señales Ref. YF2A15-050UB5XLEAX – 2095618
Resultados
El cliente ha implementado ocho sensores ultrasónicos en sus líneas de producción, mejorando significativamente la precisión y fiabilidad de las señales de nivel alto y bajo. Esto ha permitido prevenir desbordamientos de las tapas y así evitar interrupciones en el proceso productivo. Además, el funcionamiento sin contacto del sensor reduce el desgaste mecánico y minimiza el riesgo de daños o contaminación en el material medido.
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