Verificación de salientes en palés para un embalaje seguro y eficiente
Situación
En el área de embalaje de la industria de alimentos, bebidas, manufactura, y logística el uso de palés como unidad base para el transporte y almacenamiento de productos es una práctica común que permite optimizar tiempos y recursos. Antes de que los palés pasen por la envolvedora de lámina plástica, es esencial realizar una medición precisa de sus dimensiones y verificar que no existan salientes en la carga. Este control previo asegura que el proceso de embalado se realice de forma correcta, garantizando la estabilidad del palé y la protección del producto durante su manipulación y transporte.
No obstante, es frecuente que los palés lleguen a la estación de envoltura con cargas desorganizadas o con elementos sobresalientes, lo que compromete tanto la calidad del paletizado como la eficacia del embalado. Estas condiciones pueden generar fallas en la sujeción de la carga, aumentar el riesgo de accidentes o daños, y provocar retrasos en la cadena operativa.
Desarrollo
Para garantizar un proceso de embalado eficiente y libre de errores, se implementa una solución basada en sensores de medición óptica utilizando dos rejillas fotoeléctricas de la familia MLG-2 de SICK. Estas rejillas son ubicadas estratégicamente en la zona previa a la envolvedora de lámina plástica, una a nivel horizontal para medir el ancho del palé y otra en posición vertical para verificar la altura de la carga. Con esta configuración, se logra una detección precisa de cualquier saliente o desalineación en la carga, asegurando que el palé cumpla con las dimensiones establecidas antes de ser embalado.
Una característica clave de estas rejillas fotoeléctricas es que cuentan con salidas digitales programables, las cuales permiten actuar de forma inmediata ante la detección de irregularidades. Estas salidas pueden ser conectadas a sistemas de alarmas sonoras o visuales, alertando al operario sobre un palé fuera de especificaciones. Alternativamente, también pueden ser utilizadas para redireccionar automáticamente el palé hacia una zona de revisión o reproceso, evitando que continúe hacia la envolvedora.
El valor diferencial de esta solución radica en su alta precisión y capacidad de respuesta rápida, lo que permite automatizar el control de calidad del paletizado sin interrumpir el flujo de operación. Esto no solo reduce los errores en el embalado, sino que también mejora la eficiencia del sistema, minimizando pérdidas y asegurando que solo los palés correctamente cargados continúen su recorrido dentro de la planta.
Diagrama de aplicación
El diagrama muestra la integración de un par de rejillas fotoeléctricas MLG-2 de SICK para medir la altura del palé y otro par para verificar su ancho. Esta configuración permite detectar salientes o irregularidades en la carga antes del proceso de embalado, asegurando que los palés cumplan con las dimensiones establecidas. Las salidas digitales de las rejillas pueden activarse para generar alertas visuales o sonoras, o para redireccionar automáticamente los palés, optimizando así la eficiencia y seguridad del proceso logístico.
Características
- Tecnologías Implementadas: La solución implementada se basa en el uso de tecnología óptica avanzada mediante rejillas fotoeléctricas de la familia MLG-2 de SICK. Estas rejillas, permiten realizar una medición precisa de las dimensiones del palé antes del proceso de embalado. Un par se utiliza para verificar la altura de la carga (eje vertical) y otro par para controlar el ancho (eje horizontal), asegurando así que no existan salientes o deformaciones que puedan afectar la calidad del embalaje.
- Equipos Utilizados:
| Unidades | Referencia | Descripción |
|---|---|---|
| 1 ud. | Ref. MLG30S-2520D10534 – 1149684. | Par de Rejillas fotoeléctricas con altura de 2520 mm |
| 1 ud. | Ref. MLG30S-2070D10501 – 1217864. | Par de Rejillas fotoeléctricas con altura de 2070 mm |
| 4 Uds. | Ref. YF2A25-050UB6XLEAX – 2095733. | Cable de rejillas fotoeléctricas, 2 para Emisoras y 2 para Receptoras con puntas libres |
| 1 ud. | Ref. IOLA2US-01101 (SiLink2 Master) – 1061790 | Configurador IO-Link para las rejillas |
| 2 Uds. | Ref. BEF-1SHABPKU4 -2066614 | Soporte de montaje |
Resultados
La aplicación de las rejillas fotoeléctricas MLG-2 permite verificar de forma precisa y automática las dimensiones de cada palé justo antes de ingresar a la estación de embalado. Esta implementación asegura que la carga no presente salientes ni irregularidades que puedan afectar el proceso, garantizando un embalado uniforme y seguro. La supervisión en tiempo real de altura y ancho mejora la calidad del paletizado y evita que productos mal posicionados generen errores en la envoltura o problemas durante el transporte.
Gracias a las salidas digitales configurables, el sistema reacciona de inmediato ante cualquier desviación, activando alarmas visuales o redireccionando automáticamente los palés fuera de especificación. Esto reduce la intervención manual, evita reprocesos y minimiza pérdidas por embalajes defectuosos. En consecuencia, se logra una operación más eficiente, segura y alineada con los estándares de calidad establecidos para la línea logística.
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