Seguridad funcional con radar en la industria maderera.
SITUACIÓN
En la industria del procesamiento de madera, especialmente en la fabricación de tablas, se emplean múltiples máquinas que realizan cortes precisos en los troncos. Entre ellas están el descortezado y el aserrado longitudinal. Estas etapas requieren equipos de gran potencia, capaces de trabajar con materiales duros y en condiciones exigentes.
Sin embargo, muchas de estas máquinas representan un riesgo importante para los operarios. Su funcionamiento implica elementos en movimiento, cuchillas expuestas y zonas de atrapamiento. Aunque el personal suele estar capacitado, las tareas manuales cercanas a estas máquinas aumentan la probabilidad de accidentes. Esto ocurre especialmente cuando no se cuenta con sistemas de seguridad adecuados.
Uno de los principales desafíos en estas áreas es la ausencia de sensores inteligentes capaces de detectar la presencia de personas en zonas peligrosas. El proceso de corte genera polvo, polución y virutas en suspensión, lo que reduce la efectividad de los sistemas tradicionales de monitoreo visual. Por eso, es fundamental contar con equipos de seguridad robustos que supervisen continuamente el entorno, alerten ante cualquier intrusión en zonas de riesgo y detengan de inmediato la operación de la máquina.
DESARROLLO
Para reducir los riesgos asociados al uso de maquinaria de corte en la industria de la madera, se implementan sensores de radar seguros de la familia safeRS3 de SICK, una solución de protección 3D sin contacto. Estos dispositivos se seleccionan por su capacidad de operar de manera confiable en entornos con alta presencia de polvo, virutas y residuos propios del proceso de descortezado y aserrado. Se colocan en zonas críticas, garantizando una detección precisa y continua en áreas de riesgo.

Durante la ejecución, se define las zonas de supervisión específica, configurando parámetros como distancia, ángulo de detección y criterios de parada segura. Los safeRS3 destacan por su alta resistencia a la suciedad, nubes de polvo, partículas de madera o plástico y chispas, lo que evita fallas o falsas alarmas. Además, su insensibilidad a la luz artificial, radiación solar y ondas infrarrojas permite un funcionamiento estable incluso en condiciones ambientales complejas o con iluminación cambiante.

Esta solución ofrece un valor diferencial clave al cumplir con los más altos estándares de seguridad industrial. Los sensores protegen las aplicaciones según el Nivel de Rendimiento (PL) d y el Nivel de Integridad de Seguridad SIL2, conforme a las normas ISO 13849-1 e IEC 62061. De esta forma, se garantiza un entorno seguro para los trabajadores sin comprometer la eficiencia del proceso productivo, aportando seguridad funcional en zonas anteriormente vulnerables.
DIAGRAMA DE APLICACIÓN

El sistema de seguridad utiliza un radar seguro safeRS3 de SICK, conectado a una unidad de evaluación. A través de esta unidad se configuran y parametrizan el campo de protección y el ángulo de detección del radar, adaptándolo a las condiciones específicas de la máquina. La unidad de evaluación emite salidas seguras OSSD, las cuales se conectan a un relé de seguridad encargado de controlar los contactores que alimentan el motor trifásico de la máquina. Para el funcionamiento adecuado del sistema. Cabe anotar que es necesario conectar un terminal al radar, ya que tanto el radar como la unidad de evaluación se comunican exclusivamente mediante CAN bus.
TECNOLOGÍAS IMPLEMENTADAS
El equipo safeRS3 de SICK implementa una tecnología de radar 3D sin contacto, diseñada para ofrecer una detección segura de personas en aplicaciones industriales y entornos de alta exigencia de seguridad. Cumplen con los estándares internacionales (ISO 13849-1 y IEC 62061), asegurando alto rendimiento y confiabilidad, incluso en condiciones ambientales extremas, como polvo, virutas de madera, chispas, suciedad, luz solar intensa y radiación infrarroja. Esto permite su funcionamiento fiable en entornos industriales difíciles y con variaciones de luz.
EQUIPOS UTILIZADOS
| Unidades | Referencia | Descripción |
|---|---|---|
| 1 ud. | Ref. SRA3-AAR150BKZI – 6080599. | Radar de seguridad. |
| 1 ud. | Ref. SRA3-AAC100ZANI – 6080600. | Unidad de control. |
| 1 ud. | Ref. YM2W15-000000XXXXX – 2123627 | Conector terminal. |
| 1 ud. | RLY3-OSSD200 – 1085344 | Relé de seguridad. |
| 1 ud. | RLY3-OSSD200 – 1085344 | Cable de conexión entre radar y unidad de control . |
| 1 ud. | Ref. Cable USB – 6036106. | Cable de conexión entre unidad de control y pc para configuración de campos. |
RESULTADO
La implementación del sistema con radares safeRS3 de SICK mejora significativamente la seguridad y la estabilidad operativa en las zonas de corte de madera. Gracias a su tecnología de detección por radar, el sistema mantiene un rendimiento confiable incluso en presencia de virutas, polvo en suspensión y partículas generadas durante el proceso, condiciones donde otros sensores ópticos, como los escáneres LiDAR, suelen generar falsas alarmas.
Los radares safeRS3 permiten una detección precisa y sin contacto, y se configuran fácilmente a través de su unidad de evaluación, ajustando áreas de protección y ángulos de detección según la aplicación. Su alta resistencia a factores ambientales como luz solar, chispas y suciedad garantiza un entorno de trabajo seguro, sin interrupciones innecesarias, y asegura la continuidad del proceso productivo con mayor confiabilidad.
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